線管預(yù)埋問題

▼問題分析

預(yù)留預(yù)埋線管管頭沒有做臨時封堵，管端部破壞嚴(yán)重。

▼管控措施

1、及時將管路進(jìn)行疏通，確定管路暢通后，將管頭采用膠布進(jìn)行臨時封堵；

2、對高于樓板面的線管，采用剛性保護(hù)（套管、 木盒等）。

2

箱內(nèi)配線問題

▼問題分析

箱內(nèi)配線不整齊，線頭裸露，端子接線數(shù)量多于2根。

▼管控措施

箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線， 不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量，線束有外套塑料管等加強絕緣保護(hù)層。

3

橋架防火封堵

▼問題分析

橋架穿墻或樓板處沒有進(jìn)行防火封堵。

▼管控措施

1、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施；

2、分項工程施工前，熟悉掌握設(shè)計圖紙及設(shè)計要求，明確防火分區(qū)，對穿越豎井、防火分區(qū)的部分提前做好相應(yīng)的技術(shù)交底。

4

防雷接地跨接

▼問題分析

1、預(yù)留預(yù)埋防雷接地使用螺紋鋼代替圓鋼施工；

2、圓鋼直徑、搭接長度不滿足規(guī)范、設(shè)計要求。

▼管控措施

1、按規(guī)范、設(shè)計要求使用圓鋼進(jìn)行焊接；

2、將焊接質(zhì)量不合格部位重新進(jìn)行焊接，嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行施工，焊接完成后要清理焊渣，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、夾渣、咬肉等質(zhì)量缺陷，保證搭接長度滿足規(guī)范要求。

5

屋面電氣配管沒有使用防水彎頭

▼問題分析

屋面電氣配管沒有使用防水彎頭。

▼管控措施

在金屬導(dǎo)管末端安裝規(guī)格型號相匹配的防水彎頭。

6

橋架跨接線連接位置不正確

▼問題分析

橋架跨接線連接位置不正確。

▼管控措施

將導(dǎo)線跨接在連接板外側(cè)的橋架本體上的專用螺栓孔。

7

橋架、線槽進(jìn)柜末端沒有與配電柜柜體（箱體）進(jìn)行可靠電氣連接

▼問題分析

橋架、線槽進(jìn)柜末端沒有與配電柜柜體（箱體）進(jìn)行可靠電氣連接。

▼管控措施

將橋架、線槽進(jìn)柜（箱）末端與柜（箱）體可用銅編織線進(jìn)行可靠的電氣連接。

8

預(yù)埋線盒問題

▼問題分析

1、預(yù)埋線盒間距太小，面板無法安裝；

2、同一場所預(yù)埋線盒間距、標(biāo)高不一致。

▼管控措施

1、成排線盒預(yù)埋前應(yīng)使用鋼筋將線盒逐一點焊，固定牢固，防止后續(xù)施工造成線盒位置偏移；

2、控制面板安裝高度應(yīng)符合規(guī)范要求，無偏差，間距宜不小于5cm，均勻一致，面板安裝牢固，緊貼墻面，四周無縫隙。

9

預(yù)埋線管問題

▼問題分析

1、并排的明配線管間距不一致，且不順直；

2、明配線管沒有使用專用的固定卡件，跨接線未安裝。

▼管控措施

1、將排布不順直、弧度不一致的明配線管拆除，重新調(diào)整弧度一致、順直美觀；

2、拆除明配線管中的普通固定件，更換使用“元寶卡”進(jìn)行固定，安裝跨接線。

10

橋架內(nèi)電纜綁扎固定不規(guī)范、標(biāo)識牌遺漏

▼問題分析

橋架內(nèi)電纜綁扎固定不規(guī)范、標(biāo)識牌遺漏。

▼管控措施

1、電纜橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首尾兩端、彎曲的兩側(cè)及每隔5-10米處設(shè)置固定點，現(xiàn)場不滿足要求的，應(yīng)補增綁扎固定點；

2、電纜隧道及電纜豎井等進(jìn)出兩端，應(yīng)補上遺漏的標(biāo)志牌。

11

接地母線安裝

▼問題分析

1、扁鋼搭接倍數(shù)不足扁鋼寬度的2倍，扁鋼未煨彎；

2、未涂刷黃綠色漆。

▼管控措施

1、扁鋼搭接倍數(shù)為扁鋼寬度的2倍以上，三面施焊；

2、接地母線應(yīng)刷黃綠相間標(biāo)識油漆，條紋寬度100mm。